1.使用雙手固定扳手時，用力的方向不應弄反
銑工使用雙頭固定扳手時，應按螺母的對邊間距的尺寸選（xuǎn）用相應（yīng）尺寸的扳手。緊固螺母時，用力方向不要弄反，應朝著雙（shuāng）頭固定扳手的副鉗口的方向將螺母旋緊

2.使用活絡扳手時，用力的方向不能弄反
在維修數控銑床時，銑工使用活絡（luò）扳手，用力的方向不能弄反（fǎn），應朝向活動鉗口的方向將螺母旋緊

3.使用內六角扳手（shǒu）時，不允許（xǔ）扳手從螺釘的內六角孔（kǒng）中滑出
銑工使用內六角（jiǎo）扳（bān）手時，由於螺釘頭的內六角孔的深度有限，操作時（shí）要注（zhù）意按緊扳手旋鈕，不（bú）要讓內六角（jiǎo）扳手從螺釘頭的內六角孔中滑出，以免損壞扳手和（hé）螺釘頭的內六角孔
4.使用螺旋旋具時，不允許旋具的刀口從螺釘頭溝槽中（zhōng）滑出
在維（wéi）修數控銑床，銑工使用螺旋旋（xuán）具時，應將旋具的刀口伸入螺釘頭的溝槽內，刀口頂部緊頂在螺釘頭的溝槽內的底部，再用適當（dāng）的扭力轉動手柄將螺釘旋緊。避免旋具刀口從螺釘頭的溝槽中滑（huá）出，以免損壞（huài）螺釘溝槽。
5.使用錘子（zǐ）時，不允許砸傷工件表麵
在數控銑（xǐ）床裝配或維（wéi）修時，銑工使用的錘子有木質、銅質和鋼質。錘子主要是在裝夾工件時敲擊用，其（qí）中木質和銅質的錘子是用於敲擊已加工表麵，鋼質錘（chuí）子（zǐ）是用於非常重要部位（wèi）的。使用錘子時右手滿握錘炳揮動，敲擊工件使其貼緊定位基準。在（zài）敲擊已加工表麵時，注意切勿砸傷（shāng）工件表麵。
6.數控銑床（chuáng）使用的平行墊鐵不能移作他用
數控銑床使用的平（píng）行墊鐵上下平麵應平行，表麵平整，並應具有一定（dìng）的硬度和精度。使用時，要根據工件的尺（chǐ）寸和夾（jiá）具的要求選擇適當尺寸的墊鐵。注意：墊鐵不得作為（wéi）鐵貼或其他用途，以防止其變形和損傷墊鐵表麵

7.銑工校（xiào）正平口鉗在數控銑（xǐ）床工作台上的位置時，其基準（zhǔn）不能隨意選定
.銑工校正平口鉗在數控銑床工作台上的位置，一定（dìng）要（yào）以平口（kǒu）鉗的固定鉗口為（wéi）基（jī）準，不得隨（suí）意選定其他部位作為基準（zhǔn）。
8.銑削工（gōng）件裝夾在平口鉗上的位置不容忽視
為了使洗（xǐ）削的工件夾緊可靠，應使工件與鉗口的接觸麵盡肯能的大（dà）一些。
銑削的工件安裝在平口（kǒu）鉗上，不宜高出鉗口過多（duō）。以（yǐ）免工件在銑削加工過程中產生變形。必要時可以在倆（liǎng）個鉗口處墊墊板
裝夾較長的工件時，可以使（shǐ）用兩個（或（huò）多個）平口鉗同時裝夾，這樣既可（kě）以保證工件有靠譜的夾緊，又可以防止因工件伸出過長，在（zài）銑削加工過程中產生震（zhèn）動。
9.平口鉗（qián）本身的（de）精（jīng）度不容忽視
在銑削（xuē）加工相互平行或相互垂（chuí）直的工件表麵時（shí），如果平口鉗本身的精度（dù）不（bú）高，可以在工件與固定鉗口之間或工（gōng）件與平口鉗水平導軌之間加（jiā）墊適當厚度的紙片或薄銅片，以提高（gāo）工件的安裝精度（dù）。
銑（xǐ）工使用的平口鉗（qián），在使用前後均應及時清除油垢、灰塵和切削，以（yǐ）免影響工件的定位和夾緊的（de）精確度。
10.銑削加工時，銑削水平分力的方（fāng）向不宜指向活動鉗口
在操作（zuò）數控銑床的銑削加（jiā）工時（shí），銑削（xuē）水平分力的方向不宜指（zhǐ）向活動鉗口，應（yīng）使其指向固定鉗口，以保證在銑削加工過程中工件不（bú）至（zhì）鬆動

11.用平口鉗裝夾工件時（shí），應注意防止夾傷工件和鉗口
在（zài）夾持工（gōng）件上表麵粗（cū）糙度值較小（xiǎo）的表麵時，工件表麵與活動鉗口之間應加裝墊片，以（yǐ）防止工件表（biǎo）麵被夾傷或劃（huá）傷（shāng）；在（zài）夾持毛坯的粗糙表麵時，也應在工件表麵與活（huó）動鉗口之間加裝墊片，這（zhè）樣既可以保（bǎo）護鉗（qián）口，又能提高工件（jiàn）的裝夾剛性。
12.銑床夾具常用夾緊機構的選用（yòng）原則不容忽視
在操作數控（kòng）銑床銑削加工過程中（zhōng），銑刀作（zuò）用（yòng）在工件上的（de）切削力（lì）是比較大的。如果工件裝夾得不牢固，工件在切（qiē）削力的作用下就會產生震（zhèn）動，結（jié）果會使銑刀折斷，還可能使刀杆、夾（jiá）具和工件受（shòu）到損壞，甚至還（hái）可能發生人身（shēn）事故。所以一定要把工件裝夾得牢固可靠。同時還要求把（bǎ）工件安裝在正確的位置上，否則將會影響銑削加工質量。因此，裝夾好工件是銑削加工（gōng）的一項重要工作，不可忽視。
夾具在對工件夾緊的（de）過程（chéng）中，夾緊作用的好壞會影響加工工件的加工精度（dù）、表麵粗糙度以及輔助加工時間等。因此，夾緊（jǐn）機構一般應滿足（zú）以下基本（běn）要（yào）求：
（1）夾緊（jǐn）力應不至改變工件定位時所處的（de）正確位置，主（zhǔ）要（yào）夾（jiá）緊力的方向應（yīng）垂直於主要定位基準，並且作用在夾具的（de）固定支承上。
（2）夾緊機構應能調節夾緊力的大小。夾緊力的（de）大小應能保證加工（gōng）過程中工件的位置不至發生移位。夾緊力要適當，在考慮夾具結構時，應盡量以較小的夾緊（jǐn）力達到夾緊的（de）目的。
（3）夾緊力（lì）使（shǐ）工件產（chǎn）生的（de）變形和表麵損傷應不超過所允許的（de）範圍。夾緊力的（de）方向、大小、作（zuò）用點都應使工件變形最小。
（4）夾緊機構應具有足夠的夾緊行程，還用具有夾緊和鬆開的動作快捷、操作方便、體積小和安全等優點（diǎn），並且具有足夠的強（qiáng）度和剛性。
13.不允許直接用工件的粗糙表麵作為定位基準
已經有粗糙加工表麵的工件，用工件的粗加工表麵作為定位（wèi）基準，用平口鉗裝夾，並使基準（zhǔn）麵前（qián）向固定鉗口時，在工件和活動鉗（qián）口之間（jiān）必須放置一根圓棒，通過圓棒（bàng）將工件夾緊，以保證工件（jiàn）基（jī）準（zhǔn）麵與固（gù）定鉗口（kǒu）緊（jǐn）密貼合，切忌不通（tōng）過圓棒直接將工（gōng）件夾（jiá）緊

14.使用平口鉗夾緊工件時，夾（jiá）緊力不能任意加大
在（zài）操作數控銑床中，銑工使用平口鉗時，夾緊（jǐn）力不得隨意施加，也不允許隨意加長平口鉗（qián）的手柄，更不允許敲擊平口鉗的手柄。應根據工件的材料、結構、形狀來（lái）確定適當大小的（de）夾緊力。
15.裝夾工件時，靜止用鐵（tiě）錘（chuí）敲擊（jī）工（gōng）件
如果將工件的基準麵靠向鉗體導軌免時，應在工件（jiàn）和導軌（guǐ）之間要墊一對平行墊鐵，為（wéi）了使工（gōng）件的基（jī）準麵與導軌麵保持平行並貼緊，在稍微夾緊後應用銅錘或木錘輕輕地敲擊工件，使工件貼緊墊鐵、切忌用鐵錘敲擊！

16.銑削斜麵時，工件裝夾的方向不（bú）容忽視
用數控銑（xǐ）床工作台上的平口鉗裝（zhuāng）夾工件時，按劃（huá）線校正安裝工件（jiàn）。這種方法（fǎ）適宜於加工較小型的工件，裝夾時要（yào）切記注意裝夾方向，必須使鉗口與進給方向（xiàng）垂直，切（qiē）記鉗口方向與進給方向平行，以免由於銑削（xuē）力的作用使工件移動