一、機床簡介
BYVM11650立(lì)式加工中心是(shì)具有國內領先水平的(de)新一代加工(gōng)中心,加工適用範圍廣,具有(yǒu)高剛性、高(gāo)精度、高速度、高效率、高可靠(kào)性、大扭矩等特點。
本機床適用於汽車、摩托車、航空航天、機械製造、縫紉機、電機、儀器(qì)儀表等(děng)行業的閥類、凸(tū)輪(lún)、模具、板盤類(lèi)和箱體類零件的加工(gōng),可用於中小批量多品種加工生產,也可以進入自動線進行批量生產。
使用該機床可以節省工藝裝備,縮短生產準備周期,保證零(líng)件加工質量,提高生產效率。
二、性能特點
1、應用計算機輔助設計(CAD)係統完成機床最優結構計,機床整體結構采用樹(shù)脂砂型鑄造,箱形結構,厚壁多筋,並經多道(dào)應力消(xiāo)除工序,使得機床具有良好的剛性。
2、三個進給軸均采用台灣銀泰直線滾柱導(dǎo)軌支撐。X、Y、Z軸無論是高速移動(dòng)或是輕、重負荷切削都可達到更高定位精度。
3、主軸軸承采用進口預壓高精密斜角滾珠軸承,給予(yǔ)主軸最大剛性和最高精度;采用大扭矩交流伺服主軸電機,能進行(háng)強力切削,特別適用於高速加工場(chǎng)合,提高加工精度和(hé)光潔(jié)度,縮(suō)短(duǎn)加工時間。
4、X、Y、Z三軸均采用大扭矩(jǔ)交流伺服電機與高精度滾珠絲杠直接傳動,適宜於工件高精度強力切削;
5、大功率、大流量、高揚程冷卻泵,對加工工件提供良好的冷卻。
6、操(cāo)作麵板按人機工程學科(kē)學布局,符合安全規範,旋轉設計,易於操作(zuò);空氣開關、按鈕、波段開關等均采用名(míng)牌優質元器件,保證了(le)整體機床的高可靠性;便攜式手持搖(yáo)控(kòng)單元盒,極大地方便了對刀(dāo)、試切。
7、采用高(gāo)性能、高可靠性(xìng)的高速微處(chù)理器台灣新代係統(tǒng),智慧型警示顯示,自診斷等功能方便使用(yòng)、維護;多段預讀控製尤其適合於(yú)高速大容量程(chéng)序的模具加工和(hé)教學演示; 配備的RS232通信、網絡連接、CNC通(tōng)信等功能(néng),大大增強了係(xì)統的可擴展性。
標準規格參數(shù):
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內容 |
單位 |
性能參數 |
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工作台(tái) |
工作台麵積 |
mm |
1200×600 |
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T型槽 |
mm |
5×18-90 |
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工作台最(zuì)大承重 |
kg |
800 |
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行程 |
X軸行程 |
mm |
1100 |
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Y軸行程 |
mm |
600 |
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Z軸行程 |
mm |
600 |
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主軸鼻端至工作台麵距離 |
mm |
130-730 |
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主軸中(zhōng)心(xīn)至立柱(zhù)導軌麵距離 |
mm |
680 |
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主軸 |
主軸孔錐度 |
- |
BT40 |
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主軸轉速(sù)(皮帶式) |
r/min |
8000 |
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電機 |
電 壓 |
V |
380 |
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主軸電機功率 |
kw |
11/15 |
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進給軸電機功率 |
NM |
22 |
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刀庫 |
換刀方式 |
/ |
氣動換刀 |
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刀庫形式 |
/ |
機械式刀庫 |
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刀(dāo)庫數(shù)量(liàng) |
Pcs |
24 |
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進給 |
快(kuài)速進(jìn)給速度 |
m/min |
36 |
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切削進給速度 |
m/min |
18 |
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精度 |
重複定位精(jīng)度 |
mm |
±0.005mm |
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定位精度 |
mm |
±0.007mm |
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電力需求 |
kva |
30 |
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氣(qì)源要求 |
Kg/cm |
6-8 |
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機床重量 |
Kg |
6800 |
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外形尺寸(長×寬×高(gāo)) |
mm |
2900x2300x2480 |
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